As mangueiras hidráulicas desempenham um papel vital em muitos equipamentos industriais e sistemas mecânicos. Eles são responsáveis pela transmissão de líquidos de alta pressão para fazer com que vários componentes hidráulicos funcionem corretamente. No entanto, devido à alta pressão a longo prazo, flexão frequente, fricção e ambientes agressivos, mangueiras hidráulicas estão sujeitos a desgaste ou danos. A identificação oportuna e precisa desses sinais é extremamente importante para garantir a operação segura dos equipamentos, evitando acidentes e reduzindo custos de manutenção.
A inspeção de aparência é o primeiro passo para identificar desgaste ou danos nas mangueiras hidráulicas. Observe cuidadosamente a superfície da mangueira. Se houver arranhões, cortes, marcas de desgaste ou protuberâncias, deformações, etc. óbvios, isso pode significar que a integridade estrutural da mangueira foi danificada. Por exemplo, quando a mangueira entra em contato com objetos pontiagudos ou é puxada incorretamente durante a instalação, é fácil produzir arranhões e cortes, e essas peças têm grande probabilidade de romper e vazar sob alta pressão. O fenômeno de protuberância geralmente é causado por danos à trança do fio de aço ou à camada do cabo dentro da mangueira, resultando em pressão local irregular. Este é um sinal muito perigoso de que a mangueira pode estourar a qualquer momento.
A verificação das peças de conexão da mangueira não deve ser ignorada. A parte de conexão é um elo relativamente fraco no sistema hidráulico. Se houver sinais de folga, vazamento, envelhecimento ou danos na vedação da junta, isso deve ser levado a sério imediatamente. O vazamento pode ser causado pelo não aperto da porca de junta, pela irregularidade da superfície de vedação ou pelo desgaste da vedação, o que não só causará desperdício de óleo hidráulico, mas também fará com que a pressão do sistema caia, afetando o funcionamento normal do equipamento . Ao mesmo tempo, vazamentos de longo prazo também podem causar poluição ao meio ambiente e até causar acidentes de segurança, como incêndio.
Além disso, prestar atenção à mudança na flexibilidade da mangueira hidráulica também é uma base importante para identificar o seu estado de saúde. Em circunstâncias normais, a mangueira hidráulica deve ter uma certa flexibilidade e ser capaz de dobrar livremente dentro do raio de curvatura permitido, sem resistência óbvia ou deformação anormal. Se a mangueira ficar rígida, difícil de dobrar ou aparecerem rachaduras ao dobrar, isso pode ser devido ao envelhecimento, endurecimento ou erosão química do material de borracha dentro da mangueira. Neste caso, a resistência à fadiga e à pressão da mangueira será bastante reduzida e será fácil de quebrar.
Além dos métodos de inspeção convencionais acima, algumas ferramentas profissionais e meios técnicos também podem ser usados para detectar com mais precisão o grau de desgaste ou dano da mangueira hidráulica. Por exemplo, um detector ultrassônico pode ser usado para detectar se a camada trançada de fio de aço dentro da mangueira está quebrada ou corroída; um teste de pressão pode avaliar diretamente o desempenho de vedação e a resistência à pressão da mangueira na pressão nominal.
Na produção industrial, estar altamente vigilante quanto a sinais de desgaste ou danos à mangueira hidráulica e detectá-los e identificá-los em tempo hábil é um elo fundamental para garantir a operação segura e estável do sistema hidráulico. Ao estabelecer um sistema de inspeção regular sólido, fortalecer o treinamento e a conscientização dos operadores e combinar tecnologia e ferramentas avançadas de detecção, vários acidentes de segurança causados por falhas nas mangueiras hidráulicas podem ser efetivamente evitados, a confiabilidade e a vida útil do equipamento podem ser melhoradas e um garantia sólida pode ser fornecida para as atividades de produção e operação da empresa.
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